机器的概要
机器的用途
通过抛丸处理,去除或减轻带材在无酸处理轧压过程中产生的印痕、划伤等缺陷;在带材表面形成均匀的细麻面,起到美化和装饰作用。
机器的特点
1、设备效率高,清理后的带材表面洁净,呈金属本色。
2、抛丸器采用特殊形状叶片,集中抛射,弹丸密度大,提高生产率。
3、带材由导向的间距间隔能控制被清理带材的摆动,达到清理之目的。
4、 用多项*技术,提高了功能部件的技术含量,使机器运转故障率小,开机率高。密封效果好,达到环保要求的净化环境指标。
工作原理
被清理带材上前置动力(用户自备)经压轮穿过抛丸室,由布置在抛丸室内部的上下抛丸器两台将高速弹丸打击在通过的带材表面,将其上下周表上的氧化皮与锈层除掉。清理后丸料由螺旋输送器送入提升机下部,经提升机将丸料送入分离器内,通过气流将合格的弹丸进入料斗供丸器循环使用,未分离干净的弹丸混合物回到抛丸室继续循环,细小的铁锈及灰尘通过沉降筒与除尘器净化处理后,大颗粒被捕捉收集,纯净气体排入大气中。
主要结构件性能
抛丸室及室体护板
抛丸室高强度钢板焊接而成,采用无型钢骨架支撑结构。室体内装有固溶处理的瑞典耐磨钢防护板,用耐磨螺母固定在内壁上。室体内装有维修门,可供维修人员进行维修,维修门与抛丸器连锁,门打开时,抛丸器不能启动,室体两侧设有导向装置和出入口副室,内部设有带材特制导向装置。
本设备采用*的带材专用内置QY-30抛头
QY-30抛丸器*的涡轮式分丸结构,使弹丸进入分丸轮不会形成涡流,弹丸利用率提高至99%。提高效率30%,节省功耗。
线材速度:30-120米可以根据要求定制
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