玻璃钢一体化泵站

玻璃钢一体化泵站为地埋式，泵站主体由玻璃钢井筒、水泵、水泵提升装置、进水过滤系统、管道、阀门、液位控制系统、通风系统和电控系统等部件组成、并且在工厂整体装配完成。
一体化污水提升泵站结构部件组成
一体化污水提升泵站底座防淤积使用寿命50年
 一体化污水提升泵站为地埋式，泵站主体由玻璃钢井筒、水泵、水泵提升装置、进水过滤系统、管道、阀门、液位控制系统、通风系统和电控系统等部件组成、并且在工厂整体装配完成
   一体化污水提升泵站技术特点
    罐体的设计使用寿命为50年，所以玻璃钢井筒结构必须满足设计要求，采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺，玻璃钢 生产标准为美国AWWA和ASTM标准。确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行99%防渗漏试验，确保无泄漏，并提供测试报告。玻璃罐体的筒体的厚度≥30mm，环刚度≥1.6MPa,巴氏硬度≥40HBA(详见玻璃钢筒体检测报告)，每一米距离需要一个加强筋。能保证土壤对于侧壁的压力不小于1.8倍的安全系数。
   罐体的底部配有外延的加强法兰，厚度≥30mm,便于混凝土浇筑。另外底部采用碟式并且配有钢筋龙骨，可以和底部水泥底板上的钢筋一起浇筑，使之成为一个整体。保证抗浮系数大于1.5倍。优化设计，计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，质量稳定优良。筒体以无碱玻璃纤维无捻粗纱及其制品为增强材料，热固性树脂为基体，采用计算机控制缠绕工艺，确保厚度均匀并达到设计要求，结构层厚度由结构设计确定，其刚度必须经过技术校核。筒体巴氏硬度达到40Hba以上，抗压强度达到120MPa,环向拉伸强度达到150MPa,轴向拉伸强度达到60Mpa。出厂前进行99%防渗漏试验，确保无泄漏。
    泵坑整体采用强化玻璃钢（GRP）材料，具有重量轻运输方便、耐腐蚀、高强度（强度为较同等厚度钢板的 5 倍）以及延展性玻璃钢井筒结构满足设计要求，采用流态优化底部，，采用连续缠绕加强玻璃纤维筒体，计算机控制缠绕工艺，桶身与底部对接采用一体缠绕成型，增强强度，对接部位无涂层，接口不无包覆点。筒体巴氏硬度达到45Hba及以上，抗压强度至少120MPa,环向拉伸强度至少达到150MPa,轴向拉伸强度至少30MPa。确保厚度强度均匀满足抗压能力，质量稳定优良，出厂前须进行99%防渗漏试验，确保无泄漏。