惠州玻璃钢化粪池环保设备厂

             

             工厂负责人陈生


玻璃钢化粪池的制作工艺分析

玻璃钢化粪池是一个新型的产品，自研发以来深受业内的好评。那么玻璃钢化粪池的制作工艺是怎么样的呢？在制作过程中又是怎样保证产品质量的！

内衬制作采用喷射气脱工艺，用混合喷枪，把树脂和短切玻纤混合后，喷射到制衬机上（玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米），待固化后，从模具上用气（0.25兆帕以上）进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气，内衬是无法从模具上脱下来的。这种工艺保证99%不会渗漏。这种工艺也是***能够检测是否渗漏的手段。

其它厂家均采用的是手工工艺，手工卷板工艺无法具备检测能力，因此无法保证不渗漏。



玻璃钢化粪池的施工流程以及注意事项
 

1.产品运至工地时，安装前应对产品进行验收，是否符合所需要的型号，检查有无破损。
2.产品吊装就位时检查进出口方向是否正确。
3.检查坑槽深度是否符合工程标高设计要求。
4.检查进出水口的各尺寸是否符合规定要求。
5.检查产品安装就位后是否灌水1/2后再进行回填土，回填土是否密实，回填土达到标准后检查产品内的水是否距顶部30－1000px。

安装步骤：

*步：放线挖基坑

1.根据HFC化粪池的型号进行场地放线，在确定能保证产品尺寸的情况下进行挖槽

2.根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°~50°。

3.所挖出的土，必须距槽四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装产品时留有工作场地。

4.遇有地下水时应首先对地下水进行排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，后进行铺砂。

5.无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。

第二步：安装

1、测量管底标高，根据产品型号的直径，计算挖槽深度及与污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸。

2、对基槽底进行钎探，根据产品型号的长度***低不应少于三个点，深度600－800mm。

3、基层夯实，铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
4、吊装就位，在吊装就位时，必须注意化粪池的进出水口方向。

5、产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。

6、分层回填土：
a.回填土之前必须将化粪池内灌水至1/2，确保在回填时使产品内外受压平衡且不移位。
b.在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30－1250px以上时，每750px必须夯实一次。回填到产品1/2后，往化粪池内继续灌水，距池顶部40－1250px后再进行回填土，每填750px进行夯实，直至与产品顶部相平。
c.产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面未处理前，***不允许有车辆进行碾轧。
d.回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，***不允许用建筑垃圾作为回填土使用，土中的尖角、石块及硬杂物必须剔出，回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。

第三步：砌清掏井

砌清掏井可在产品顶部回填土之前进行，也可在顶部回填之后进行，根据施工现场而定。

第四步：砌连接井

回填土达到施工规范要求后可砌筑进出口连接井（距池体1m左右），连接井水道按通用图施工，井底垫层必须夯实后浇筑混凝土底板，井中作流槽，并严格执行工程设计标高。进出化粪池管径为DN150－DN200，可采用PVC或波纹管直接砌入井壁内，管外壁与池体连接处必须打毛后用树脂胶加玻纤布封闭连接。

组合式安装：

如安装100m3产品时，可采用并联或串联组合式进行安装，但基础必须做150mm厚混凝土垫层，在混凝土底板上铺设200mm厚黄砂，确保多组化粪池基础沉降一致。