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产品详情
产品特点:
1.来自国际技术的急冷却系统,采用放大镜式集中高效急冷,冷却速度可达3.5~6℃/秒,管理十分方便; 外置强制冷却装置,确保焊点结晶效果(Option选配项,标准配置为强制自然风冷);
2.松香回收系统:松香定向流动,更换清理十分方便.采用专用管道传送废气,终身免维护;
3.特制增压式运风结构及异形发热丝设计,无噪音、无震动,拥有的热交换率,BGA底部与PCB板之间产生的温差△t极小,无铅制程严格的要求,尤其针对高难度焊接要求的无铅产品.
4.采用品牌液晶电脑+PLC智能化控制系统, 控温精度高±1℃(如果电脑意外死机,可实现脱机工作,不影响生产),保证控制系统稳定可靠;
5.Windows2000操作界面,功能强大,操作简便;
6.上炉体开启采用双气缸顶升机械,确保安全可靠;
7.配备网带张紧装置, 运输平稳、不抖动、不变形,保证PCB运输顺畅;
8.同步导轨传输机构(可与全自动贴片机在线接驳),确保导轨调宽精确及高使用寿命; (选配导轨)
9.自动控制润滑系统,可通过设置加油时间及加油量,自动润滑传输链条;
10.所有加热区均由电脑进行PID控制(可分温区单独开启。可分区加热,以减小起动功率);
11.网/链传输由电脑进行全闭环控制,可满足不同品种的PCB同时生产;
12.具有故障声光报警功能;
13.设有漏电保护器,确保操作人员及控制系统安全;
14.内置UPS及自动延时关机系统,保证PCB及回流焊机在断电或过热时不受损坏;
15.采用美国HELLER热风循环加热方式,高效增压式加速风道,大幅度提高循环热空气流量,升温迅速(约20分钟),热补偿效率高,可进行高温焊接及固化;
16.温区设有独立测温感应传感器,实时监控及补偿各温区温度的平衡;
17.拥有密码管理的操作系统,防止无关人员改动工艺参数,操作记录管理可追溯工艺参数的改动过程,方便改善管理.可存储用户现有的温度速度设置及其设置下的温度曲线,并可对所有数据及曲线进行打印;
18.集成控制窗口,电脑开关、测试曲线、打印曲线及传输数据均可方便操作,设计人性化。配有三通道温度曲线在线测试系统,可随时检测焊接物体的实际受温曲线(无须另配温度曲线测试仪);
技术参数:
型号 | V-FC5510(电脑) V-FA5510(仪表) | V-FC6610(电脑) V-FA6610(仪表) | V-FC7710(电脑) V-FA7710(仪表) | V-FC8810(电脑) V-FA8810(仪表) | |
加热部分参数 | |||||
加热区数量 | 上5/下5 | 上6/下6 | 上7/下7 | 上8/下8 | |
加热区长度 | 2000mm | 2380mm | 2760mm | 3150mm | |
冷却区数量 | 上Top1/下Bottom1 | ||||
运输部分参数 | |||||
PCB宽度 | 导轨式300mm网带式400mm | ||||
运输导轨调宽范围 | 50-300mm | ||||
运输方向 | L→R(R→L) | ||||
运输导轨固定方式 | 前端/Front(选配:后端固定) | ||||
运输带速度 | 网带880±20mm,链条900±20mm | ||||
传送方式 | 网传动﹠链传动+网传动 | ||||
运输带速度 | 200-2000mm/Min | ||||
控制部分参数 | |||||
电源 | 5线3相380V 50/60Hz | ||||
启动功率 | 19Kw | 22Kw | 25Kw | 28Kw | |
正常工作消耗功率 | Approx.4Kw | Approx.4.5Kw | Approx.5Kw | Approx.6Kw | |
升温时间 | 约20分钟 | ||||
温度控制范围 | 室温-400℃Room Temper ature-400℃ | ||||
温度控制方式 | 全电脑(仪表)PID闭环控制,SSR驱动 | ||||
温度控制精度 | ±1℃ | ||||
PCB板温度分布偏差 | ±2-3℃ | ||||
冷却方式 | 标配:空气冷却(选配:冷水冷却) | ||||
异常报警 | 温度异常(恒温后超高或超低) | ||||
三色灯指示 | 三色信号灯:黄—升温;绿—恒温;红—异常 | ||||
机体参数 | |||||
重量 | Approx. 600Kg | Approx. 800Kg | Approx. 1000Kg | Approx. 1200Kg | |
外型尺寸(mm) | L3400×W900×H1400 | L3800×W900×H1400 | L4200×W900×H1400 | L4600×W900×H1400 | |
排风量要求 | 10立方/min 2通道∮180MM |