中建材玻璃新材料研究院集团有限公司
藏着一支给玻璃窑炉“节能增效”的宝藏团队
节能技术应用研究院
团队锚定“双碳”战略主攻方向
潜心钻研玻璃工业节能降碳关键技术
全力攻克玻璃熔窑高能耗难题
堪称玻璃行业专属“节能管家”
科研平台与产学研强强联手
团队拥有三大高层次创新科研平台:玻璃工业节能技术国家地方联合工程研究中心、全国建筑材料工业平板玻璃热工计量中心、安徽省玻璃节能工程研究中心,科研平台资质体系完备,硬核科研支撑实力雄厚。
团队深度打通产学研协同创新链条,与各大高校、科研院所开展长期深度合作,构建 “产学研用” 一体化创新体系,同步夯实基础理论研究与现场工程实践能力。
团队持续深耕玻璃领域节能材料、节能装备、节能技术,先后承担建材行业重大科技专项、安徽省多项重点科研项目及各类课题;积累了大量工程落地实操经验,成套节能方案成熟稳定、落地可靠性强。
王牌节能好物
经过技术升级和优化迭代的吊墙系列热工节能设备,主要用于玻璃熔窑投料口区域密封与隔断、卡脖区域密封与隔断。根据窑炉结构功能区,对玻璃熔窑进行有效分隔,从而达到将有限的热量分隔到有效区域中、提高配合料和玻璃液热吸收效率的目的。
根据高温窑炉热量从内向外梯度散失的特点,采用梯度复合材料,结合纤维喷涂技术和防热桥一体化施工工艺,进行梯度保温。该保温结构具有高温性能稳定、衰减率低、不开裂、密度低、保温效果好、节能效果显著等特点。
在玻璃液中直接插入电极,利用高温玻璃导电特性,使得两电极之间的玻璃液,在交流电作用下产生焦耳热,热吸收效率90%以上。玻璃熔窑采用电能辅助火焰熔化,可以达到节能降碳、提高产量的目的;同时,可以提升玻璃熔化质量和熔化效率,降低玻璃熔窑火焰空间耐火材料的热负荷,延长窑炉使用寿命。
该产品是一款用于消除高温玻璃液表面泡沫层、提高玻璃液的热吸收效率的水性材料,起到降低碹顶温度、延长碹顶耐火材料使用寿命、提高池底玻璃液温度、改善玻璃质量、增加玻璃热吸收效率、减少能源消耗等作用,广泛应用于光伏压延玻璃、浮法玻璃、电子玻璃、特种玻璃等各种空气助燃和全氧燃烧玻璃熔窑。
在玻璃熔窑的大碹内壁喷涂红外高辐射节能涂料后,可以将大碹内壁热辐射系数由0.4提升至0.9以上,极大地提高了配合料和玻璃液对辐射热的吸收效率。根据热工测试,在不同类型的玻璃熔窑中,红外高辐射节能涂料可产生3%~12%的节能效率;同时具有提高耐火材料使用寿命、提升玻璃产品质量等作用。红外高辐射节能涂料已在国内外主要玻璃企业的百余座熔窑应用,市场占有率达90%以上。
高效尾气净化剂能够在常温状态下,对高浓度H2S气体进行物理吸附和化学分解,从而实现CIGS尾气中H2S气体的高效净化处理;与传统脱硫净化剂相比,具有净化活性高、吸附效率好、硫容含量高等优势。
高比表面积水滑石载体,是纳米片状插层结构的层状双金属氢氧化物(LDHs),其比表面积(≥100m2/g)远高于常规镁铝水滑石(≤40 m2/g),具有丰富的介孔结构,产品亲水性良好、抗紫外性能优异、阻燃抑烟、固氯,可广泛用于催化剂载体、气体吸附剂、抗紫外剂、阻燃抑烟剂、吸酸剂、废水处理剂、农膜保温剂及防腐防锈涂料等。
该产品是一种能在极端高温环境(≥1200℃)下长期稳定工作(服役寿命≥3年)、并保持优异绝热性能(1200℃热导率≤0.10W/(m·K))的多孔纳米复合材料,通过微观形态调控、晶相稳定性增强、红外屏蔽优化及高效成型工艺的创新,实现了长效耐温性与超低热导率的完美结合,能有效满足工业高端装备、航空航天、深海深地等领域对新一代高性能隔热材料的需求。
该产品不含锑、砷、铈、氟等有毒有害元素,是一种环保、经济、高效的新型复合澄清剂,可广泛应用于光伏压延玻璃及超白玻璃等。与现有含锑澄清剂比较,新型无锑复合澄清剂可有效降低光伏玻璃的生产成本,同时提升玻璃的澄清效果、提高玻璃透光率。
原标题:解锁玻璃行业节能密码!