智能调光玻璃在耀华内江成功下线

　　你能想象吗？只需指尖轻点，原本透明的玻璃瞬间变得暗灰，甚至可以分区控制，实现同一扇窗，一半透明采光，一半暗态遮阳。
 

　　汽车天幕，驾乘者能自主调节每一区域的透明度，通过2-5秒感知响应时间，直观感受调光全过程变化，赋予用户更好的视觉光线体验。
 

　　近日，耀华内江传来消息：智能调光玻璃试生产圆满成功！
 

 

　　一块玻璃，两种面孔
 

　　智能调光玻璃的“魔力”，藏在它对电压的精准响应里。当通电时，它是一块完全透明的玻璃，光线、视野畅通无阻；一旦断电(或远程操控)，玻璃瞬间切换成私密状态，能隔绝90%以上的视线，这不是简单的“遮光”，而是通过改变玻璃内部膜层的分子排列，实现“透明-私密”的无缝切换，整个过程快到肉眼几乎察觉不到延迟。
 

　　这种特性，让它成了真正的“多功能选手”。
 

　　隐私保护更灵活：不用再依赖窗帘或百叶窗，会议室、浴室、卧室等场景，按需切换即可掌控隐私；
 

　　节能降耗有一手：雾化状态下能减少阳光直射带来的热量传导，帮助建筑降低空调能耗，搭配Low-E节能玻璃基底，节能效果翻倍；
 

　　交互体验新升级：结合智能控制系统，它能与灯光、温度甚至语音助手联动，比如傍晚自动保温，清晨随阳光渐亮而透明，让空间更“懂你”。
 

　　耀华每一块玻璃都经得住千锤百炼
 

　　看似简单的一变二，背后藏着无数技术难关。负责研发调光玻璃的商丘技术团队坦言：光是钢化玻璃的“底子”就要求严苛。
 

　　玻璃的平整度必须控制在弓形度≤0.15%、波形≤0.1%——这意味着1米长的玻璃，弯曲程度不能超过0.15毫米，哪怕是万分之一的偏差，都可能导致调光膜层贴合不均，影响切换效果。为了达到这个标准，团队反复调试钢化炉参数，甚至给设备加装了实时监测系统，确保每一片基片都“平如镜面”。
 

 

　　在合片环节，每块玻璃必须单独装入定制真空袋，四角还要用特殊材料包裹，避免尖锐处划破袋子；进入高压釜后，要经历冷抽、低温低压、高温低压等多个阶段，釜内的温度和压力曲线必须分毫不差。
 

　　面对这些难题，研发团队针对自身产线的特点，定制化设计了调光膜层结构。“别人的经验只能参考，适合自己产线的技术，才是最好的技术。”这是研发团队常挂在嘴边的话。