三大攻坚战⑩ | 66.6%！硼硅3.3玻璃总成品率再创新高

　　“66.6%！3月份我们硼硅3.3玻璃有效总成完成66.6%，再创新高”。在4月1日弘华特玻的生产例会上，副总经理刘君宣布这一捷报。66.6%这串数字背后，藏着怎样的热血与匠心？
 

　　精益求精，突破瓶颈
 

　　2个月前，在接到“6575”(高硼硅3.3玻璃有效总成≥65%；高硼硅硼硅4.0玻璃有效总成≥75%)的任务时，大家压力倍增。“特玻人的字典里没有退缩二字，我们必须拿出无畏的勇气和坚定的信心，盯紧每一个影响成品率的细节...”
 

　　一群怀揣着梦想与热血的 “玻璃匠人”正以实际行动接受挑战。没豪言壮语，从办公室的微光到生产线的烈焰，只凭双手和汗水，打造高质量产品突围的道路。
 

　　“提高总成品率，这个任务关系到每一个岗位每一名员工！”，任务下达后，生产团队立即组织会议，详细梳理和优化了每一个工艺流程：原料准备环节，采购部严格把控原材料的质量，确保每一批次的石英砂等原材料都符合高标准；技术质量部对原材料的化学成分、粒度、杂质含量等要进行严格检测，误差控制在标准阈值之内，0.1的不符合也坚决不能进入生产环节；玻璃生产环节，熔化工段对熔炉温度进行实时监控和精准调节，保证玻璃液的熔化质量；成型工段针对成型工艺，优化玻璃的成型温度，进一步降低能耗的同时，降低厚薄差。
 

　　3月份平均气泡数量1.8个/公斤玻璃液，数字的背后是特玻人对技术的执着追求。
 

 

　　目标至上，永不止步
 

　　“3月22日，成品率64.6%，距离目标只差0.4个百分点了，各工序要加足马力，突破65%我们势在必得。”
 

　　生产运行部对搅拌器、流液洞、锡槽出入口温度等重点监测位置增加了检测频次，对玻璃液的均匀性、产品的尺寸精度、外观质量等进行实时检测。
 

　　动力设备部构建了定期巡检与实时监测双重保障机制，每天，检修和自控人员穿梭于设备间，细致排查隐患，精准调校参数。
 

　　生产现场一个个平凡而又优秀的身影，正用自己的专注与敬业，为成品率提升而默默努力。严控质量标准的“小刘”，目光如炬、分毫必究，每一片经过他手中的玻璃，都要接受严苛的审视；痴迷技术精进的“小白”，以精确为信条，用精细守护设备；专注提升质量的“小陆”，技能娴熟而又心思细腻，用责任保障产品细节。
 

　　这66.6%的数字，是熔炉里跳动的火焰，是监控屏上闪烁的曲线，记录着弘华特玻这段时间的努力。大家心里清楚，生产没有终点。明天，他们还会继续精细管理，提高成品率，就这么踏踏实实地干，让产品越来越好 。
 

　　撰稿 | 杨立娟